Качественная фрезерная обработка материалов

Каждый заказчик, отдавая свои чертежи и материалы на фрезеровку, рассчитывает получить качественную деталь, без сколов, шероховатостей, точно соответствующую макету и, разумеется, как можно скорее. В описании качества фрезеровки материалов хотелось бы упомянуть не только тот факт, что наиболее точными, и максимально соответствовать чертежу будут детали, обработанные на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). О преимуществах фрезерных станков с ЧПУ перед станками с ручным управлением, где качество напрямую зависит от квалификации фрезеровщика, известно многим из нас. Но существуют некоторые нюансы, которые важно учитывать для качественной фрезеровки. Об этом и пойдет речь в этой статье.Для каждого вида материала, поставленных задач (раскрой, пазовка, выборка, гравировка и прочие), и, в первую очередь, получения качественного реза, необходимо правильно подобрать фрезу. Разнообразие фрез — материал режущей части, конструкция (цельные, сварные, сборные, напайные), геометрия фрезы (сферические, торцевые, конические, концевые и пр.), количество зубьев, правильно подобранный диаметр фрезы, делают первый шаг к качественному фрезерованию.Говоря о качественной фрезерной резке материала, в первую очередь стоит обратить внимание на места реза. После обработки фрезой края должны быть ровными, гладкими, без сколов, наплавлений, зазубрин. Мы тщательно следим за состоянием нашего режущего инструмента, своевременно пополняем запасы и ассортимент фрез, чтобы предоставить заказчику действительно качественные услуги фрезерной резки.Фрезерование осуществляется двумя методами: встречное и попутное. При попутном фрезеровании направления подачи заготовки и вращения фрезы совпадают. Попутное фрезерование осуществляется преимущественно на чистовой обработке, поскольку материал под действием фрезы прижимается к рабочей поверхности стола, снижается уровень вибрации, соответственно, качество такой фрезерной обработки увеличивается – получается ровная и гладкая поверхность. Встречное фрезерование используют, как правило, при предварительной (черновой) обработке – направление вращения фрезы происходит против подачи материала. При встречном фрезеровании врезание зубьев фрезы происходит из-под корки, поэтому только этот метод фрезеровки применим ко многим материалам. При встречном фрезеровании качество фрезерной обработки хуже, заметна шероховатость обработанной поверхности. На практике эти два метода фрезерования комбинируют, с тем, чтобы увеличить производительность и качество фрезерной обработки.Качество фрезерования можно определить и во время обработки материала по стружке. Так, при фрезерной обработке акрила получается мелкая, тонкая, чуть длинная, равномерная стружка. Для дерева, МДФ, фанеры и прочих древесно-стружечных плит характерна, естественно, мелкая, легкая стружка. В любом случае, качество фрезерной обработки, помимо идеально ровного среза, выдает равномерность стружки.Стоит упомянуть также немаловажный фактор при фрезерной обработке – это вибрация самого станка и, соответственно, материала. Жесткая и тяжелая цельнометаллическая станина станка обеспечивает его устойчивость. Кроме того, производители фрезерных станков рекомендуют устанавливать их на ровные, прочные бетонные полы. Правильная наладка станка и ровная поверхность стола – тоже сыграют свою роль в процессе фрезеровки.Наше фрезерное подразделение оснащено несколькими современными станками с ЧПУ. При выборе оборудования мы внимательно изучили параметры станков, предложенных на рынке Украины, и подобрали оптимальные варианты по мощности и высоте шпинделя, размерам столов, качества сборки и комплектации оборудования, чтобы предоставлять нашим клиентам качественные услуги фрезерной резки. Наш первый станок с рабочим полем 2500*1300*250мм отличается мощным шпинделем 4,5 кВт, а также минимальной погрешностью по всем осям. Второй станок, с рабочим полем 2000*3000*300мм, также оснащен шпинделем 4,5 кВт, но имеет большую зону обработки и усовершенствованные направляющие, механизмы и приводы подачи. Станок с рабочим полем 1300*1000*400 мм мощностью 9 кВт для максимально точной обработки. Лазерный станок для ажурной резки и гравировки.Примеры выполненных работ на нашем фрезерном оборудовании Вы можете увидеть на фото.